3D打印的主要应用之—结构装配测试

产品设计研发离不开不断的验证和设计完善，利用3D打印可以打印出及高机械强度的工程级材料，使得企业内部可以快速制作出产品或零部件的原型并进行匹配度与功能性测试。这不仅能够大大缩短研发周期，加速产品上市的时间，更可能的避免设计信息泄漏，让企业能够把握瞬息万变的商业契机。

粉末烧结3D打印机

粉末烧结技术使用二氧化碳激光器对粉末材料（塑料粉、陶瓷与粘结剂的混合粉、金属与粘结剂的混合粉等）进行选择性烧结，是一种由离散逐层磊集成三维实体的工艺方法。 

在零件成型加工之前，先将工作室充满氮气并升温。开始成型加工时，送料筒上升，铺粉滚筒移动，先在工作平台上铺一层粉末材料，然后激光束在计算机控制下按照截面形状对实体部分所在的粉末进行烧结，使粉末熔化继而形成一层固体零件截面层。  当一层烧结完成后，工作台下降一截面层的高度，再铺上一层粉末，进行下一层烧结；如此循环，直到建成一个立体零件为止。

3D打印出现的意义

3D打印的优势

就传统工艺而言，物件形状越复杂，制造成本越高且存在诸多限制。 3D打印技术并不受复杂程度的限制并且不会增加制造成本和时间。 这将改变我们设计和制造的局限性，让更多的设计方案有了实现的可能。

对于个性化定制一直存在技术和成本两大门槛。 有了3D打印技术之后，无论目标对象的结构如何都可以被快速制造出来而且基于可负担的成本。 个性化定制在高1  端制造领域、消费品、珠宝、***等行业有广泛的需求。