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手板模型之硅胶复模

1、复模产品前首先要把原始模型处理好，原始模型的好坏直接关系到后期复模出的产品质量。

2、准备硅胶模原料，把搅拌均匀抽空排过气泡的硅胶原料倒入固定好原始模型的模框里，将模具放入烤箱内烘烤，以便硅胶模具加速固化成型。待硅胶固化成型后，取出模具内的原始产品，模具就成型了。（灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）

3、注塑产品，复模产品的材料可以是：耐高温料材料、软胶，橡胶、ABS，PP，尼龙等，在制作好的硅胶模具里注入需的材料,即可复模出成品 

大型手板加工厂，东莞市轩盛模型有限公司，为您提供3D打印，CNC加工，硅胶复模，批量定制手板打样生产。

3D打印发展的首要问题-材料已经成为限制

        打印发展的首要问题。因为3D打印的真正发展将在各个域即工业应用，而目前打印材料的发展尚无法满足3D打印的需求，材料已经成为限制3D打印发展的首要问题。随着3D打印越来越受到人们的关注，相关问题也随之浮出水面。表示，要冷静看待3D产业，防止一窝蜂涌入，从而步光伏产业的后尘。

    材料种类少、问题多 3D打印主要由设备、软件、材料三部分组成，其中材料是不可或缺的环节。“而现在业界主要研究的是设备和软件，对材料研究还不够重视。 理论上来说，所有的材料都可以用于3D打印，但目前主要以石膏、光敏树脂、塑料为主，这很难满足大众用户的需求。

3D打印的支撑问题 

每种3D打印打印技术都需要使用支撑来支撑模型的表面。也就是说任何打印打出来的模型，都是一层层累积而来的，一层层向上累积那么下层必须有一层支撑，支撑一般是网状或蜂巢状的，这样可以节约材料也方便模型成型好后去除支撑。比如说打印一个正方体，先用在电脑软件上摆放好模型档案，再软件在正方体下方成生支撑，做好切片文件，再导入打印机开始打印。

快速成型制造技术

传统制造方法根据零件成型的过程可以分为两大类型：一类是其成型过程中材料减少为特征，通过各种方法将零件毛坯上多余材料去除掉（切削加工、磨削加工、各种电化学方法等），这种方法通常称为材料去除法，另外一类是材料的质量在成型过程中基本保持不变，如各种压力成型方法以及各种铸造方法进行的零件成型，这两种方法是目前制造领域中普通采用的方法，也是非常成熟的方法，不论是加工精度，还是加工效率，都能满足各种要求。然而，随着市场日新月异的变化及产品生命周期的缩短，企业必须重视新产品的不断开发和研制，才能在竞争不断激烈的市场中立于不败之地。因此在制造领域中发生了一场变革，这就是快速成型制造技术的出现。